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超微粉碎机一般故障应该怎样排除

发布者:新葡萄京官网8455(www.8455.com)

    以前人们想要粉碎物品只能通过人力的方法,不过这种办法消耗的时间长,而且粉碎的还不彻底,这就让人们不满意了。因此人们就发明了超微粉碎机,能够在短时间内粉碎物品,而且有着很高的效率。不过用久了也是会出现各种故障的,这就会影响工作效率。那么超微粉碎机一般故障应该怎样排除?

    1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。

    2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。

    3、粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动:

    ①锤片安装排列有误;

    ②对应的两组锤片重量偏差过大;

    ③轴承损坏或主轴弯曲;

    ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。

    4、粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。

    5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。